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こだわりの製法
Technic
陶彩が導入している11㎥の巨大ガス窯。これは、最大2mという規格外の超巨大陶器浴槽の製造を可能にする、私たちの誇りです。
しかし、ただ設備が大きいだけでは最高の浴槽は生まれません。巨大な窯を操り、均一で美しい陶器風呂を完成させるには、高い技術と長年の勘を持つ職人の腕が不可欠です。陶彩のベテラン職人たちは、成型から焼き上げの全工程において素地の状態を厳格に見極め、妥協のないものづくりを貫いています。
さらに、この大容量の窯により小〜中サイズ浴槽の同時焼成も可能となり、生産能力が飛躍的に向上しました。「どんなサイズの浴槽でも、お客様の理想通りにお届けしたい」。陶彩はこれからも、柔軟な生産体制で皆様のご要望に全力でお応えします
手の中に収まるお茶碗でさえ、美しく焼き上げるには匠の技が必要です。ましてや、数メートルに及ぶ巨大な浴槽を作るとなれば、その難易度は計り知れません。陶彩では、10〜20年以上の歳月を土と共に歩んできた熟練職人たちが、持てる技術のすべてを注ぎ込み、規格外の大きさや複雑な形状の浴槽を形にします。
「ロクロ」と「手捻り」。土の表情を引き出す2つの成型
理想の陶器風呂を生み出すため、陶彩では2つの成型手法を駆使しています。
均一で洗練された美しさを生み出す「ロクロ成型」。
そして、複雑な造形を可能にし、手仕事の温もりがダイレクトに伝わる「手捻り成型」。
完成する浴槽の表情は異なりますが、どちらも高品質なものに仕上げるためには、土の性質を知り尽くした職人の高度な技術が不可欠です。それぞれの手法が持つ独自の魅力を、ぜひ肌で感じてください。
通常、2〜3日で焼き上がる信楽焼。しかし、陶彩が手がける肉厚で重厚な陶器浴槽は、その程度の日数では表面しか焼き上がりません。私たちが一つの浴槽を焼き上げるのにかける時間は、実に1週間から10日間。じっくりと時間をかけ、芯まで完全に焼き締めます。
最初は150〜200℃まで慎重に温度を上げ、土の状態と対話するように見極めながら、最高温度である1250℃の極限状態へと到達させます。
そして、焼成と同じくらい神経を使うのが「冷却」の工程です。巨大な浴槽ゆえに、少しでも急いで冷ませば窯内での暴発や取り返しのつかない亀裂が生じてしまいます。そのため、3〜4日という時間をかけ、職人が片時も気を抜くことなく慎重に温度を下げていきます。
圧倒的な熱と時間をコントロールし、無事に窯から出す瞬間まで。全工程に職人の研ぎ澄まされた技術と経験が注ぎ込まれています。
陶彩では、１台の浴槽に必ず一人の職人が担当して品質にこだわり造りあげます。
これは、途中で職人が交代する事はなく、職人が自分の作る浴槽に責任を持ち、丁寧に作り上げられることで陶彩品質の浴槽が作り上げられます。
１台１台の浴槽に職人たちの誇りと信念を込めて世に送り出しております。
質の高い陶器風呂を製造するためには、職人の腕や製造工程の工夫だけでは足りません。使用する土の品質も、完成品のクオリティーを左右する重要な要素です。より良い品質の陶器風呂を製作するため、信楽に一般流通する陶土とは異なり、陶彩独自ブレンドの土を使用しています。
原材料となる陶土の品質を改良することで陶器の強度を高め、製造工程での破損や割れのリスクを減らすなど、日々、改良と研究を重ねています。
特に、陶彩の強みである巨大な陶器風呂の製造は、小さなお茶碗や花瓶などの陶器製造に対して製造難易度が高く、失敗の可能性も高くなります。「完成品のクオリティーを高める」「製造過程での失敗のリスクを減らす」という点において、土の品質を高めていくことは非常に大切です。
陶彩では陶器浴槽のカラーバリエーションとして、全20色のカラーを展開しています。シンプルな色から信楽焼の伝統色、和の色、落ち着いたものからモダンで現代的なものなど、多くのカラーをご用意しております。
陶器浴槽は色と形の組み合わせで、見栄えや印象が大きく変わります。豊富なカラーとさまざまな形の組み合わせにより、シンプルなものからオリジナリティーあふれる個性的なデザインのものまで陶器浴槽を製造することができます。
さらに、陶彩では現在の20色に加え、今後さらに多くのカラーを開発・展開していく予定です。
